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    滚抛磨具

    所属类别:滚抛磨具 点击次数:1026次 发布时间:2017-07-21

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     滚抛磨具  
     
     
     
                 
         
                 
         
                 
           
     

     
               


    G3P高新科技磨料

    以铬刚玉超微粉为主体,配以金属结合剂,团结成粗细各一的新型组合磨料,使该产品具有较大的强度和比重(),对被加工工件的光洁与抛亮具有极佳的效果,对高硬材质工件效果更佳,光洁度更高,可在短时间内达镜面光亮度,与市场上的高频瓷、高铝瓷抛亮磨块等同类相似产品比,拥有无可比拟的优势。

    白刚玉

    白刚玉抛光模块应用范围:去毛刺,氧化皮,倒锐角,中抛。磨出的工件表面更加细腻。提高工件表面精度

    高铝瓷

    高铝瓷 以 α-氧化铝为主晶相,含氧化铝在75%以上的各种陶瓷。具有优良的机电性能,是高频绝缘陶瓷应用最广泛的一种。可用来制造超高频、大功率电真空器件的绝缘零件,也可用来制造真空电容器的陶瓷管壳、微波管输能窗的陶瓷组件和多种陶瓷基片等。以Al2O3--SiO2为主要成分,同时含有一定量的Ba、Ca、Zr、Mg等矿化剂的氧化物陶瓷属于高铝瓷。其中Al2O3的含量应在45%---99%。根据氧化铝含量的多少,习惯上称之为99瓷、95瓷(前两者也称刚玉瓷)、92瓷、90瓷、85瓷、75瓷等(即氧化铝含量为99%、95%、92%、90%、85%、75%),氧化铝含量在99%以上的则称之为纯刚玉瓷。根据主晶相的不同,高铝瓷可分为刚玉瓷(Corundum,Al2O3>95%)、莫来石瓷(Mullite,Al2O3---50%)、莫来石---刚玉瓷(Al2O3---75%)高铝瓷研磨石主要用于零件“精磨”与光亮剂一起配合使用效果更好,从外形上分为圆球形,斜三角形,正三角形,斜元柱形等。工件经研磨抛光处理后表面可达到一定的光洁度和光亮度,为下一道工序电镀或喷油打下良好基础,对产品要求过高的需要使用高频瓷。

    高频磁

    高频陶瓷又称装置陶瓷,在电子设备中用于安装、固定、保护元件,作为载流导体的绝缘支撑以及各种集成电路基片的陶瓷。具有介电常数小,介质损耗低,机械强度高,以及较高的介电强度、绝缘电阻和热导率等,每个高频瓷都是经过磨具挤压制造的,氧化铝含量极高,制作工艺复杂,烧制温度等各种工艺参数要求极严。高频瓷研磨石主要用于零件“精磨”与光亮剂一起配合使用效果更好,外形圆柱形。高频瓷是高端的极精抛光打亮磨料,为抛光最后一道工序,为下一道工序电镀或喷油打下良好基础。

    绿高铝

    要采用优质超细煅烧氧化铝粉、氧化锆和陶瓷结合剂等切割成型、高温煅烧而成的,对零件表面研磨抛光的精度要求高,颗粒度一般在W63以细,主要用于经粗抛、中抛后的各种金属、非金属零件表面的精密抛光,与相匹配的光亮剂共同使用,可以大幅度的提高零件表面的光亮程度。可以在振动光饰机、行星光饰机、涡流光饰机和滚筒光饰机中使用。

    树脂抛磨块

    基树脂磨料,塑胶石,树脂研磨石特点:树脂磨料,塑胶石,树脂研磨石用于铝合金、锌合金、铜、树脂(塑料)等材质较软的产品去批锋、毛边、倒角、去氧化皮、电镀前细磨,常用于家私五金(如拉手、锁具等)及箱包五金(如皮带扣、箱包扣、鞋扣等),主要有圆锥形、正三角形、子弹形,用户可以根据产品的形状及大小来选择研磨石的规格.主要应用场合:振动式研磨拋光机、滚桶式研磨拋光机、离心式拋光机、涡流式光饰机

    棕刚玉

    俗名又称金刚砂,是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉,故为此名。棕刚玉主要化学成份是 AL2O3,其含量在94.5%-97%,另含有少量的Fe,Si,Ti等。棕刚玉研磨石主要用于零件“粗磨”与研磨液或清洗剂一起配合使用效果更好,从外形上分为圆球形,斜三角形,正三角形,斜元柱形等各种形状和规格,磨削效率最高。可去除工件粗毛刺、飞边、锈斑、纹痕等为下一道工序“精磨”也就是表面抛亮打下坚固的基础。主要用作粗抛光,去毛刺,毛边。


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